莱芜金冠塑机在超高分子量聚乙烯领域国内领先技术
一、挤出工艺：不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的各类异型材，最大外形截面积2㎡，同一截面制品最厚处200mm，最薄处2mm。
二、挤出工艺：不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板，厚度1mm。
三、用压制工艺生产150-1200万的大面积板材：长8000mm，宽2000mm，厚350mm。
莱芜金冠塑机在超高分子量聚乙烯领域挤出成型前沿技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。
三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。
关于超高分子量聚乙烯异型材：
       超高分子量聚乙烯（UHMWPE）分子量300万-1200万分子量异型材，具有卓越的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生无毒等众多优异性能。挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、医疗、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。
      通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。
超高分子量聚乙烯异型材的应用领域：
矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。
一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。
车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，刮刀，过滤器等。
纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。
饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。
陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。
运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。